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橡胶硫化机 |
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L 平板硫化机组
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硫化罐是用于硫化各种规格、型号的汽车轮胎和工程机械轮胎。硫化是将缺乏一定硬度及弹性的生胶外胎，予先用定型机定型后，装入硫化模型中，在放进硫化罐内，加温、加压，最后定型，以增加硬度和弹性，压出所需的花纹。硫化是外胎生产的最后一道工序。
硫化设备是由罐体部分、移动工作台部分、工作缸部分、输水缸和开罐缸部分组成。
为了提高硫化罐的使用寿命，工作缸的主柱塞采用锻焊结构。主柱塞表面堆焊一层不锈钢，使主柱塞具有很高的防腐性，耐磨性，提高设备使用寿命，保证设备使用期限。
『产品型号规格及参数』
1.型号规格 LZ0218 平板硫化机
公称压力 MN 2
热板规格 mm×mm 1800×600
操作方式 单动操作
传动形式 泵一蓄势站
工作液体 纯水
高压液化压力 Mpa 12-13
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
蒸汽温度 C -160
主柱塞直径 mm Ø360
缸数 个 2
热板数目 块 2
热板单位 面压 Mpa 2.4
行程 mm 200
热板上升速度 mm/sec 10
夹紧力 MN 0.37
拉伸力 MN 0.27
拉伸行程 mm
2.型号规格 LK-Y0818 平板硫化机
公称压力 MN 8
热板规格 mm×mm 1800×1800
操作方式 半自动连续
传动形式 油泵直接传动
工作液体 矿物油
高压液化压力 Mpa 20
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
3.型号规格 LZ2012 平板硫化机
公称压力 MN 20
热板规格 mm×mm 1200×8500
操作方式 手动操作或半自动连续
传动形式 泵一蓄势站
工作液体 纯水
高压液化压力 Mpa 12-13
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
蒸汽温度 C -160
主柱塞直径 mm Ø310
缸数 个 24
热板数目 块 2
热板单位 面压 Mpa 2.1
行程 mm 300
热板上升速度 mm/sec ≥4
夹紧力 MN 0.37
拉伸力 MN 0.27
拉伸行程 mm 1100
4.型号规格 LZ4018 平板硫化机
公称压力 MN 40
热板规格 mm×mm 1800×10000
操作方式 手动操作或半自动连续
传动形式 泵一蓄势站
工作液体 纯水
高压液化压力 Mpa 12-13
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
蒸汽温度 C -160
主柱塞直径 mm Ø430
缸数 个 24
热板数目 块 2
热板单位 面压 Mpa 2.3
行程 mm 300
热板上升速度 mm/sec ≥4
夹紧力 MN 0.61
拉伸力 MN 0.42
拉伸行程 mm 1300
5.型号规格 2LZ4018 平板硫化机
公称压力 MN 40
热板规格 mm×mm 1800×10000
操作方式 手动操作或半自动连续
传动形式 泵一蓄势站
工作液体 纯水
高压液化压力 Mpa 12-13
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
蒸汽温度 C -160
主柱塞直径 mm Ø430
缸数 个 24
热板数目 块 3
热板单位 面压 Mpa 2.3
行程 mm 360
热板上升速度 mm/sec ≥4
夹紧力 MN 0.91
拉伸力 MN 0.75
拉伸行程 mm 1300
6.型号规格 2LK-Y6318 平板硫化机
公称压力 MN 63
热板规格 mm×mm 1800×10650
操作方式 手动操作
传动形式 油泵直接动
工作液体 矿物油
高压液化压力 Mpa 20
低压液体压力 Mpa 2-2.5
蒸汽压力 Mpa 0.6
蒸汽温度 C -160
主柱塞直径 mm Ø540
缸数 个 14
热板数目 块 3
热板单位 面压 Mpa 3.7
行程 mm 360
热板上升速度 mm/sec ≥6
夹紧力 MN 1.15
拉伸力 MN 1.00
拉伸行程 mm 1100 |
| 参考价格：0 |
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