日前，日本三菱电机成功开发出一种混合塑料筛选回收技术，可实现家电类产品的“水平型自我循环（由家电到家电的回收再利用）”。过去，由废旧家电经粉碎处理而成的“混合塑料”很难进行再利用。而使用该技术则能够从“混合塑料”中自动筛选和高纯度地回收聚丙烯（Polypropylene），然后重新用于家电产品。公司今后准备继续开发全部回收废旧家电塑料的技术。

2003年度，该公司家电回收再商品化率在全国的回收工厂里4种家电的平均值达到了73.3%。按资源来分，金属与玻璃的再资源化已经取得进展，而塑料的再资源化却是一个课题。

该公司1999年成立了一家名为HYPER CYCLE SYSTEMS（总部：千叶县市川市）的业界第一家家电回收厂。该厂一开始就致力于塑料的再资源化，利用业界唯一引进的微细粉碎技术，实现了“混合塑料”在日杂用品等领域的降级利用。但是，降级利用的用途仅限于家电以外的产品，在材料质量要求更高的家电产品领域的再利用始终都是一个课题。

此次开发的技术能够从“混合塑料”中自动筛选和高纯度回收用量较多的聚丙烯，通过使其品质达到家电所要求的水平，就能在家电中再利用。该公司还将继续致力于自动筛选聚苯乙烯（Polystyrene）及ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物）的技术开发。

塑料回收技术为了从混合塑料中高效地回收聚丙烯，由“微细粉碎工序”、“高精度筛选工序”、“合成工序”3道工序组成。“微细粉碎工序”是“高精度筛选工序”的前期处理，为了提高筛选精度，要将均匀地将塑料粉碎成约8mm大小。“高精度筛选工序”利用干式和湿式筛选法及自主开发的异物清除装置，高纯度地回收聚丙烯。“合成工序”是指为了确保筛选后的聚丙烯品质，要添加改质剂，并使它形成球状颗粒。

下面分别详细地介绍一下每道工序。微细粉碎工序作为高精度筛选工序的前期处理，首先利用高磁力筛选设备进行金属清除，然后将大小在10～80mm之间、作为原料的混合塑料均匀地粉碎成约8mm大小。高精度筛选工序是指首先利用重量轻的物体会上扬的风力筛选法以及利用比重差的干式比重筛选法清除异物。之后，在用水进行湿式筛选时将离心力筛选与浮沉筛选进行最佳组合，以99.8%以上的高纯度回收聚丙烯。接着利用本公司自主开发的设备把比重接近塑料的异物清除掉，进一步实现高纯度回收。合成工序是指在高精度筛选后的聚丙烯中添加改质剂，利用挤压加工形成球状颗粒。通过添加最佳的改质剂，就能将高质量的聚丙烯颗粒重新用于家电材料。

按计划，将在HYPER CYCLE SYSTEMS工厂里建设并投产一套每年可从混合塑料中回收1000吨聚丙烯的设备。计划到2008年通过引进聚苯乙烯及ABS自动筛选技术，使该厂产能提高到包括聚丙烯在内每年可回收4000吨塑料的水平。