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意大利微注塑生产技术 |
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作者：ASSOCOMAPLAST总经理 Claudio Celata 来源：雅式工业专网 |
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微注塑的技术含量和自动化水平高，可以提高加工商在全球巿场中的竞争地位，欧洲加工厂商对这一点更为关注。意大利制造商可为微注塑领域提供先进的解决方案。
BM Biraghi公司曾经面对一家重要加工商Cattini公司提出极具挑战性的技术要求：用不同的聚合物生产微型汽车配件，包括采用昂贵而又难加工的PEEK。
Cattini公司是德国一家著名汽车制造商的精密部件供应商，有一家汽车行业的重要客户为了一个高精密的项目与该公司进行接触。在装配有原型模具的其他注塑机上进行的试验都不成功，因为达不到所要求的公差，而且换料后，有余料残留在机筒内，致使螺杆难以清理。而且，最终确定的模具的尺寸要比预期的大。
为此，该公司决定采用装配有22 mm专用螺杆的Sintesi 75机器，该机器的模具精度、螺杆易清洁性以及较宽的材料加工温度范围都令人满意。其另一个优点是废品率极低。
BM Biraghi公司提供的微量注塑机可以很好地满足客户微型精密制品的生产需求
要用该设备生产8种微型组件，之后这些部件要在自动化生产线上与其他金属件装配在一起，因此，所要求的精度极高。该注塑机配备有特殊的塑化螺杆（直径为22和18 mm），其他配置还有：压力限制器，用于防止由于螺杆直径减小而产生过压；专门针对注塑件定制的特种模板和注塑系统；合模力自调节机构等。
OMF Turra是一家专业生产热塑性塑料嵌件注塑立式注塑机的制造商，为各种类型的微量嵌件注塑件的生产提供多种设备。
在该领域其提供的最新设备是一台用于生产轿车门闭锁机构用棘爪（一种高精度部件）的全自动注塑机。该项目中，要建造的立式注塑机上需配备有由机械手喂料的旋转台；一个振动器系统，能使进入的松散组件取向，并在模具中正确定位，进行复合注塑，之后再取出成品。
由于嵌件是自由进入自动生产过程中的，所以需要有一个系统分离和导引这些嵌件。这一工作由一个输送带振动器来完成，可将嵌件初步分流。 
OMF Turra的塑料嵌件成型用立式注塑机
此后，由于嵌件具有特殊的几何结构，利用一个光电管系统来探测嵌件的形状，并在垂直和水平方向上更正它们的方向。在嵌件方向正确定位后，系统检查嵌件的完整性，从而在生产的起始阶段确保整体的产品质量。
随后由第一个旋转台上的磁性机械手将正确定位的嵌件放入模具中。装好嵌件的模具便移向注塑站，等候完成注塑阶段，即材料计量进入机筒直到使注塑件冷却。之后，通过一个旋转机构将模具下模移向卸载站，由一个机械手取出产品。生产速度为1700件/小时。
该设备所解决的最重大的设计问题是嵌件的分流和取向，由机械手将嵌件置入模具中，并且开发的模具应能够补偿嵌件轻微的尺寸差别。(end)
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(投稿)
(2007-11-19，阅读602次) |
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