医用塑料瓶原材料与配套设备的选择 - 文章

医用塑料瓶原材料与配套设备的选择

作者：米拉克龙国际公司

随着生产设备和原材料的发展，塑料包装已被广泛应用到各个领域。近几年来，这种与玻璃瓶相比，具有质量轻、不易碎、易于制造与消毒、便于封口和成本低等特点的包装形式，已被医药企业广泛关注，并迅速发展。

塑料瓶的原材料

医用塑料瓶原材料必须符合医药卫生要求，常见的塑料品种有：聚乙烯（ＰＥ）、聚丙烯（ＰＰ）、聚苯乙烯（ＰＳ）、聚酯（ＰＥＴ）等。

聚乙烯（ＰＥ）具有耐腐蚀性，可以被氯化。聚乙烯分为高密度（ＨＤＰＥ）、低密度（ＬＤＰＥ）和线性低密度（ＬＬＤＰＥ）。ＨＤＰＥ的熔点、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的加工性和耐辐射性，经常用于生产片剂的塑料瓶；ＬＤＰＥ的柔软性、伸长率和冲击强度较好，可用于滴眼液的塑料瓶；ＬＬＤＰＥ冲击强度高、耐疲劳、耐磨损，在医药包装中较少应用。

聚丙烯（ＰＰ）密度小，强度、硬度和耐热性均优于高密度聚乙烯，不过低温时变脆，不耐磨，易老化。不过可添加相应的添加剂进行改性，改性后可达到ＨＤＰＥ的性能水平。

聚苯乙烯（ＰＳ）无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，强度一般。但ＰＳ质脆，易产生应力脆裂，不耐苯和汽油等有机溶剂，因此较少应用在医药包装领域。但经过改性后，材料的抗冲击性可大大提高。

ＰＥＴ作为药品包装容器，具有多种优点。首先，ＰＥＴ瓶重量轻且牢固，强度和弹性明显高于其他塑料材料制作的塑料瓶，在常用的塑料中阻隔水汽和氧气的性能较好；ＰＥＴ瓶具有良好的耐化学药品的性能，能用于除强碱和部分有机溶剂外的所有物品的包装，适合做成壁薄、质轻、强度高的药品包装瓶，因此，ＰＥＴ瓶有取代传统玻璃瓶的趋势。

医用塑料瓶的加工方法及设备的选择

目前，对中空塑料瓶的加工方法有挤吹成型和注吹成型两种。

注吹中空成型机

根据医用瓶的加工方法，可以选择不同的机器：例如：挤吹机、注吹一步法成型机、注拉吹成型机以及用于两步法的注塑机和吹瓶机。根据各种机器的特点，对常见的ＰＥ、ＰＰ医用瓶以及容量小于３５０ｍｌ的ＰＥＴ瓶，可以选用一步法注吹成型机；对于容量较大的医用瓶，可以采用挤吹成型机；对于大的ＰＥＴ瓶，只能采用注拉吹成型机。

塑料挤吹中空成型机

ＵＮＩＬＯＹＭＩＬＡＣＲＯＮ推荐的ＩＢＳ系列注吹一步法成型机和Ｂ＆Ｗ系列挤吹成型机这两种机型，其各自的主要特点为：

ＩＢＳ系列注吹成型机

（１）全闭环控制
（２）成品容器尺寸：２ｍｌ～２Ｌ
（３）瓶颈成品的精确度和统一度高
（４）模具区液压部分位于设备底部，用于干净不沾油的模具及容器生产，并且不会带来污染
（５）特别适合ＧＭＰ车间的生产要求
（６）无需余料处理

Ｂ＆Ｗ系列挤吹成型机

（１）全闭环控制
（２）成品容器尺寸：１０ｍｌ～６０Ｌ（也包括５加仑的ＰＣ瓶）
（３）高达２４模腔，１２头，共挤压层（２～７层）
（４）采用高精度壁厚控制系统，可达到减低产品重量，提高产品强度的效果
（５）经过几百万次的循环，可达到较低的ＣＰＫ值
（６）高性能的模内贴标

应用范围：牛奶、化学物品、果汁、药品、材料等
主要客户：Ｐ＆Ｇ、高露洁、强生、安利、联合利华、美孚、青春宝、施贵宝等。

(投稿) (如果您是本文作者，请点击此处) (2004-11-3，阅读2575次)

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